上海高田制泵有限公司
主营产品:离心泵,潜水泵,消防泵,隔膜泵,双吸泵,螺杆泵,排污泵,多级泵,磁力泵,
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产品名称: 诚招代理商潜水泵排污泵离心泵
产品编号:
产品商标:
产品规格:
参考价格: 面议
更新日期: 2021/10/15 15:43:28
被阅次数: 773次
 
  • 详细说明

XBD-L型立式单级消防泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,上海滔浪生产的XBD-L型立式单级消防泵其性能、技术条件符合国家消防GB6245-2006《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得消防产品认可证书。

消防泵,单级消防泵,CCCF消防泵,消火栓泵,消防稳压泵,喷淋消防泵,管道消防泵,消防泵*,消防泵厂家,3CF消防泵用途

  XBD-L型立式单级消防泵主要用于消防系统管道增压送水,也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。(上海滔浪专业生产XBD-ISG立式单级消防泵)

消防泵,单级消防泵,CCCF消防泵,消火栓泵,消防稳压泵,喷淋消防泵,管道消防泵,消防泵*,消防泵厂家,3CF消防泵特点

  1、运行平稳,噪音低,组件同心度高。

  2、采用先进水力模型,效率高,性能不错。

  3、轴封采用优质机械密封,具有耐磨损,无泄漏,使用寿命长等特点。

  4、泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。

  5、维修方便,毋须拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。

  6、结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

 

  技术参数:

  流量:5-100L/S;

  压力:0.10-1.25Mpa;

  功率:1.1-250KW;

  转速:980-2900r/min;

  口径:φ50-φ300;

  温度范围:≤80℃。

 

  型号说明:

  上海滔浪的XBD-L型立式单级消防泵型号说明

  XBD3.2/5-65L-160A

  XBD --> 消防泵组代号

  3.2 --> 压力(1/10Mpa)

  5 --> 流量(L/s)

  65-->泵进出口口直径(mm)

  L-->结构为立式

  160 --> 叶轮名义直径(mm)

  A-->叶轮经一次切割

  部件材料

  上海滔浪XBD-L型单级消防泵主要部件材料:

名称 材料 标准
泵体 铸铁 HT200 GB9439-88
球铁 QT400-18 GB1348-88
泵盖 铸铁 HT200 GB9439-88
球铁 QT400-18 GB1348-88
叶轮 铜合金 ZCuSn10Zn2 GB1176-87
不锈钢 2Cr13 GB3077-88
轴封 机械密封 Sic
GB6556-86
 

产品结构

  XBD-L型立式单级消防泵的泵充由前盖(进出水盖)、中体和后盖三部门通过螺栓连接而成。

  1.止回阀:止回阀是XBD-L立式单级消防泵结构中的必要部件,它设里在泵的出水口处。在排气引水时,泵内呈负压,在阀芯自重作用下,与阀座密合,可起到密封作用,使泵外空气不能进入.水引上后,离心泵开始供水,在水的压力作用下,阀芯向上移动,则止回阀自动打开。止回阀还划定了水只能按一个方向活动,起单向阀的作用,限制出水管的水进入泵内。阀内有一个可上下移动的活塞和支承阀芯(活塞)的阀座。

  2.叶轮:叶轮是XBD-L立式单级消防泵的重要零件,机械能通过叶轮传递给所输送的液体.叶轮由前后盖板、叶片和轮毂组成,为闭式结构。

  3.泵壳:泵壳是主要固定部件,它收集来自叶轮的液体,并使液体的部门动能转换为压力能,将液体平均地导向排出口。两只叶轮装于统一根泵轴上,串联工作,一级叶轮将水加压后,经由中体上通道送至二级叶轮进口处,然后二级叶轮进一步将水加压,送至出口。

  4.泵轴:泵轴的作用是用来传递扭矩,使叶轮旋转。

  5.轴封装置:旋转的泵轴和泵壳之间的密封装里简称轴封装置,其主要作用是防止高压液体从泵中漏出和空气由此进入泵内。消防泵的常用轴封装置有三种:有骨架的橡胶密封、坟料密封和机械密封。叶轮的前盖和后盖使叶轮内形成一定腔室.当水流由前盖进入叶轮中央后,通过叶轮滚动,经离心力作用,将水流径向甩出,从而使水获得能量。

  6.引水装置:引水装置的功能是对离心泵在出水以前排除泵内及吸水管内的空气,使其达到一定的真空度,在大气压力作用下,水源的水进入泵体,使离心泵进入正常工作状态。各种不同的消防泵可采用不同的引水装2,BS30型消防泵采用水环引水泵。它是靠自重和水的压力来工作的。轴封装里密封效果的好坏,与消防泵能否正常工作紧密相关。BS30泵有两个叶轮,它们"背靠背"地排列,套装在泵轴上,以平衡轴向力。

  7.轴承:轴承在消防泵中的作用是支承旋转的泵轴,消防泵中普通使用的是动弹轴承。叶片的一侧有吸液口,从吸液口到叶轮外缘,有六条弯曲的叶片,叶片和前后盖板将叶轮分隔为六条弯曲的流道。低压多级消防泵常用型号有BS22,BS30,BS60,BS80,BS100等。止回阀连接若泵和出水管路,其上有一个、两个或三个出口,分别与左右出水管和固定消防炮出水管相连。通常将泵体中由吸进口到叶轮中央的部门称为吸入室将液体由叶轮甩出、汇集至泵出水口的部门称为压出室。

  XBD-L型立式单级消防泵结构由叶轮、中体、泵盖、泵轴、轴套密封装里、轴承、轴承盖、引水装置和止回阀等组成。前盖、后盖上铸有腔室,中体的外周铸有两道导叶,使得泵壳与叶轮配合,使水流由吸水口吸入,经前盖、一级叶轮、中体导叶、后盖腔室、二级叶轮、中体导叶、前盖腔室,由出水口流出的单向活动。

XBD-L型立式单级消防泵安装顺序

  一步:将XBD-L型立式单级消防泵放在埋有螺栓的混凝土上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,适当拧紧地脚螺栓,防止XBD-L立式单级消防泵走动。

  二步:在校正好的XBD-L型立式单级消防泵底脚之后灌注混凝土。

  三步:等混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,再次重新检査XBD-L立式单级消防泵的水平度。

  四步:校正电动机轴与XBD-L型立式单级消防泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度的允许误差为0.1毫米,端面间隙沿圆周的不均匀度允许误差为0.3毫米,在这里我们要注意:在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求。

  五步:在检査电动机转向与XBD-L型立式单级消防泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  以上就是XBD-L型立式单级消防泵安装的步骤,安装完成后我们仍要注意几项

  一项:进出水管路应另设支架支撑,不得放在泵本体支撑。

  二项:XBD-L型立式单级消防泵与管道之间的结台面,保证良好的气密性,尤其是进水管道,必须保证不漏气、无空气。

  三项:如果XBD-L型立式单级消防泵安装在进水水位以上吋,为了保证XBD-L立式单级消防泵启动,一般要加装底阀。或者采用真空引水的方法。

  四项:XBD-L型立式单级消防泵与出水管道后面,需要加装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可以不不装),注意的是止回阀应该装在闸阀后面。

安装须知

  上海滔浪XBD-L型单级消防泵安装说明:

  1、安装时管路重量不应该承受在泵上,否则易顺坏水泵。

  2、泵与电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时*方便。

  3、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵启动时发生剧烈振动而影响泵的性能。

  4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等),以免水泵运行时损坏过流部件。

  5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀,以应对突发断电等失去动力事故。从而确保水泵在良好工况下运行,增长水泵的使用寿命

  6、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在,以免影响水泵的吸入性能。

  7、为不使杂质进入泵内赌塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器。

  8、安装管路前转动水泵的叶子部件,应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

  启动与停车

  上海滔浪XBD-L型单级消防泵的启动与停车

  1:用手拨转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

  2:打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴

  3:应先用手盘动泵几圈以使润滑进入机械密封端面

  4: 点动电机,确定转向是否明确。

  启动与运行

  1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门

  2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况

  3、注意观察仪表读数,检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露为3滴/分,检查电机、轴承处温度≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。

  停车:

  1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源

  2、关闭进口阀门

  3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵

  4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

  维护与保养

  上海滔浪XBD-L型单级消防泵运行中的维护和保养

  1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

  2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

  3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

  4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

  5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

  6、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

  故障及排除

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